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回转窑产制品重要供炼钢造渣及原料厂烧结使用。对产品质量要求较高，为了保障给下游客户提供高质量产制品，回转窑工段在质量方面下狠功夫。在产品出产工艺中，窑内透气性直接关系着产品的质量，而决定透气性的首要成分就是原料质量
；刈て揪菰舷质登榭，采取具体应对措施，保险窑内煅烧透气性。

矿石在窑内最佳的点火状态为滚动点火，若是矿石原料粒度不达标，不仅影响透气性，同时在窑内的点火状态可能为滑动点火，造成点火不充分。针对原料粒度问题，回转窑对筛分系统进行技改，回转窑上料系统原使用直径15mm孔筛网，孔直径幼，难以筛清物猜中片状物料，易造成炉内负压、结圈，影响气流散布、窑况不变。对此，回转窑“对症下药”，将原有直径15mm圆孔筛网调节为直径18mm方孔筛板，削减20mm以下灰石上料量，通过此项行动，提高了原料入窑质量，将生过烧降落至8%左右，使加工成本降低至232元/吨。

另表，在操作上，段长杨占文要求三个班组统一尺度操作，严格执行尺度化作业领导书，预防出产颠簸，进一步推进产质量不变。

安满是所有工作的前提和基础，回转窑工段十吩祺沉安全出产工作，不仅将安全作为班组绩效查核的首要成分，还凭据员工春秋特点及岗位个性铺排安全知识培训领导，不止在班前班后会中强调各岗位操作当苦衷项，更是把安全带到了岗位上，只有一有空，工段长、班组长及安全专职人员就会深刻到岗位中，实地解说岗位安全当苦衷项，加深印象，提高员工安全意识及器沉水平。

为了进一步加强工段安全出产工作，还凭据工段出产个性在安全沉点工艺点位定期组织员工发展专项消防安全演练，提高员工应急措置能力，保险安全出产。在工段的密实治理下，回转窑2023年实现安全出产“零变乱”。

出产顺行的基础是设备不变，在设备治理方面，回转窑当真落实操检合一，除了维建行列专业的维建保养表，在日常工作中，工段十吩祺沉疏导岗位人员在出产的同时对设备进行守护保养，每天在操作设备的同时对关键点位进行查抄保养，发现设备异常响动、温度、震荡、味路等实时联系维建守护，确保设备不变顺行。在操检合一的有效执行下，从前一年，回转窑实现设备安全“零变乱”。